Linia do produkcji granulatu paszowego dla małych kurcząt 1-2 mm 3T / H
Opis produktu linii do produkcji pasz
Nasz mały zakład przetwórstwa pasz dla drobiu może przetwarzać kukurydzę, fasolę, mleko sojowe, słomę, trawę, sieczkę i inne rozdrobnione produkty na granulat paszowy dla królików, gołębi, kur niosek, kaczek, brojlerów, świń itp.
Linia do produkcji granulatu paszowego dla zwierząt składa się z kruszarki młotkowej, mieszalnika pasz, maszyny do peletowania, przenośnika, chłodnicy i maszyny pakującej.Jest szeroko stosowany w małych i średnich gospodarstwach do produkcji granulatu paszowego dla zwierząt lub drobiu o różnej wielkości.
Parametr linii do produkcji pasz dla kurczaków
Model
|
SZLH250
|
SZLH320
|
SZLH350
|
SZLH420
|
SZLH508
|
Moc (KW)
|
22
|
37
|
55
|
110
|
160
|
Wydajność (T/H)
|
1
|
2-4
|
5-7
|
8-10
|
15-20
|
Średnica wewnętrzna (mm)
|
250
|
320
|
350
|
420
|
508
|
Rozmiar pelletu (mm)
|
2-8
|
2-8
|
2-18
|
2-18
|
2-18
|
Cechy linii do produkcji pasz dla kurczaków
1. Może uniknąć wybrednych smakoszy.Formuła mieszanki paszowej zawiera różnorodne surowce o wszechstronnym żywieniu, które mogą uniemożliwić zwierzętom wybieranie ulubionego pokarmu z proszku i odmawianie przyjmowania innych składników.Ponieważ pasza w peletach może zachować jednorodność podczas przechowywania, transportu i karmienia, straty paszy można zmniejszyć o 8% do 10%.
2. Wysoka prędkość posuwu powrotu.W trakcie procesu granulowania, ze względu na kompleksowe działanie wilgoci, temperatury i ciśnienia, w paszy nastąpią reakcje fizykochemiczne, które powodują żelatynizację skrobi i wzmagają aktywność enzymów, dzięki czemu karmione zwierzęta mogą skuteczniej trawić paszę , co przekłada się na przyrost masy ciała..Karmienie drobiu i świń paszą granulowaną może zwiększyć współczynnik konwersji paszy (czyli wskaźnik zwrotu) o 10%-12% w porównaniu z paszą w proszku.Żywienie tuczników paszą granulowaną daje średni dzienny przyrost 4%, a stosunek paszy do mięsa jest zmniejszony o 6%;karmienie brojlerów, stosunek paszy do mięsa można zmniejszyć o 3%-10%.
3. Przechowywanie i transport są bardziej ekonomiczne.Po granulowaniu gęstość nasypowa paszy na ogół wzrośnie o 40%-100%, co może zmniejszyć pojemność magazynową i obniżyć koszty transportu.
4. Dobra płynność i łatwe zarządzanie.Wiele proszków, zwłaszcza puszystych pasz o małym ciężarze właściwym, często przykleja się do silosów paszowych z melasą lub paszami o wysokiej zawartości tłuszczu i mocznika.Ponieważ pasza granulowana ma dobrą płynność i rzadko występuje zjawisko adhezji, pasza granulowana jest bardzo popularna w tych gospodarstwach, które używają automatycznych podajników do hodowli krów mlecznych lub drobiu na dużą skalę.
5. Unikaj automatycznej klasyfikacji składników pasz i ograniczaj zanieczyszczenie środowiska.W procesie magazynowania i transportu proszków, ze względu na różną objętość i masę różnych proszków, łatwo jest dokonać klasyfikacji.Po wytworzeniu peletów nie ma klasyfikacji składników paszy, a pelet nie jest łatwy do pylenia.W trakcie karmienia pelety są znacznie mniej zanieczyszczone powietrzem i wilgocią niż proszki.
6. Zabij Salmonellę w paszy dla zwierząt.Salmonella pozostanie w tkankach zwierząt po spożyciu przez zwierzęta.Ludzie, którzy jedzą zwierzęta zakażone tą bakterią, będą cierpieć na problemy żołądkowo-jelitowe Salmonelli.Metoda odpuszczania parowego w wysokiej temperaturze i regranulacji może zabić salmonellę w paszy dla zwierząt.

Schemat blokowy linii produkcyjnej pasz dla kurcząt:
1. Sekcja kruszenia
Gdy grubość surowca jest >5 mm, surowce muszą być użyte do rozdrobnienia przed wysłaniem surowca do młyna młotkowego (kruszarki), aby osiągnąć średnicę mniejszą niż 3 mm.
2. Sekcja mieszania
Dwoje otwartych drzwi, szybkie rozładowanie, brak wycieków, brak pozostałości.Wielopostaciowy system dodawania płynów i może być dopasowany do systemu strumieniowego sprężonego powietrza Nadaje się do mieszania premiksów, pasz dla drobiu, pasz wodnych, dodatków oraz przemysłu chemicznego i medycznego itp.
3. Sekcja peletowania
Peletownica pierścieniowa, pełniąc rolę serca całej linii technologicznej, poprzez regulację prędkości obrotowej osi podajnika ślimakowego w celu uzyskania odpowiedniego przepływu materiału, poprzez podajnik wymuszony, wchodzi do prasowni w celu ostatecznego granulowania.
4. Sekcja chłodzenia
Po procesie peletyzacji temperatura peletu paszowego wynosi około 60-80 stopni Celsjusza, przy wilgotności około 15%.Następnie należy zastosować chłodnicę, aby zmniejszyć zawartość wilgoci w peletach drzewnych do około 3-4%, co ułatwia przechowywanie peletów paszowych.
5. Ekran klasyfikacji
Ma zastosowanie do przesiewania i klasyfikacji paszy zacieru lub peletu.Może być również stosowany do czyszczenia surowców i klasyfikacji półproduktów po drugim rozdrobnieniu.
przez duże i średnie młyny paszowe.
6. Sekcja pakowania
Po schłodzeniu i przesianiu pelet paszowy musi być chroniony przed wilgocią i innymi warunkami środowiskowymi.W tym celu istnieje proces pakowania, który jest skutecznie obsługiwany przez naszą półautomatyczną maszynę pakującą.

Nasza usługa:
A. Po instalacji i regulacji przeszkolimy klientów w zakresie obsługi maszyny;
B. Szkolenie pracowników w zakresie konserwacji i konserwacji
C. Zgodnie z funkcją, sformułujemy dla Ciebie pełne zasady utrzymania (w tym jak utrzymywać, kiedy utrzymywać i kto będzie utrzymywać)
D. Dział obsługi posprzedażnej naszej firmy będzie dzwonić regularnie, aby zapytać o konserwację i przedstawić sugestie