Odporna na plamy linia do produkcji pasz dla bydła 3-12T / H Linia do produkcji pasz dla krów

Zakład produkcji pasz dla bydła Linia do produkcji pasz dla krów

Wybitne zalety:

1. System granulatora został kompleksowo zmodernizowany, a wydajność produkcji ponownie wzrosła o 10-15%;

2, ulepszenie komory granulacyjnej i systemu transmisji, tak aby wydajność granulatora typu D wzrosła o 10-15%, na przykład według dwóch linii 508 roczna produkcja 180 000 ton paszy, rok przy tym samym zużyciu energii, może wyprodukować około 18 000 ton paszy, na przykład zgodnie z produkcją tony paszy 20 stopni metra, może zaoszczędzić 18 000 ton * 20 stopni * 0,5 juana / stopień ≈ 180 000 juanów;

3, czas kondycjonowania można wydłużyć do 35 sekund, co znacznie poprawia stopień dojrzewania paszy;

4, teraz skrzynia do peletyzacji wykonana jest z materiału bloku cylindrów silnika wysokoprężnego, żywotność jest zwiększona ponad dwukrotnie;

5, proces natryskiwania farby powierzchniowej, odporność na plamy jest znacznie poprawiona, naprawdę trwała.

2. Część transmisyjna całej maszyny (w tym silnik) wykonana jest ze szwajcarskich i japońskich łożysk wysokiej jakości, aby zapewnić wydajną, stabilną i cichą transmisję
1. Główny napęd przyjmuje precyzyjny napęd zębaty, a forma pierścieniowa przyjmuje typ obręczy szybkiego rozładowania.Wydajność jest o około 20% wyższa niż w przypadku napędu pasowego.

2. Wszystkie podajniki ze stali nierdzewnej i duży podajnik wzmacniający, przyjmują kontrolę regulacji prędkości konwersji częstotliwości, aby zapewnić wysoką jakość podawania pelletu.

4. Matryca pierścieniowa ze stali stopowej jest wytwarzana przez międzynarodową, zaawansowaną niemiecką wiertarkę pistoletową i amerykański proces obróbki cieplnej w piecu próżniowym, o długiej żywotności, gładkim ziarnie i wysokiej jakości.

5. Międzynarodowy zaawansowany poziom sprzężenia sprężynowego węża kompensacyjnego, o nowatorskiej konstrukcji, kompaktowy, bezpieczny, niski poziom hałasu, niska wydajność błędów.

1. Wydajność granulatora paszowego jest zbyt niska lub nawet granulki lub dużo proszku.Chociaż ten problem nie występuje często, jeśli się pojawi, oznacza to, że nie oszlifowałeś rolki dociskowej i tarczy szlifierskiej podczas procesu mielenia peletownicy.Przyczyną podobnego problemu może być po raz pierwszy słabe wykończenie tarczy szlifierskiej.Po zmieleniu tarczy ścierniwem lub po pewnym okresie użytkowania, wydajność peleciarki osiągnie normalną wydajność.
2. Jeśli zawartość wilgoci w paszy nie jest dobrze opanowana, wpłynie to na odprowadzanie peletu.Wilgotność surowca powinna być kontrolowana na poziomie 13%-20%, ponieważ maszyna do peletowania ma funkcję suszenia i utwardzania, a wilgoć w surowcu znajduje się w procesie prasowania maszyny peletującej.Pelety, które są suszone w peleciarce mogą być pakowane w worki po suszeniu przez 5-10 minut w normalnych warunkach temperaturowych.
3. Szczelina między rolką dociskową a tarczą szlifierską peleciarki jest zbyt duża, co może być jednym z powodów, dla których peleciarka nie rozładowuje się.Wyreguluj szczelinę między rolką dociskową a tarczą szlifierską, przykręć rolkę dociskową jedną ręką, wyreguluj odpowiednią śrubę, wyreguluj Gdy rolki dociskowe po obu stronach kołyszą się, lekko ciasne, oznacza to, że rolka dociskowa i tarcza szlifierska mają został dostosowany.